100天腾退977家企业，腾退连片土地超1000亩。去年，嘉善县西塘镇大舜村在全市“腾笼换鸟”行动中创下了纽扣行业整治攻坚的佳话。
今年，以转型提升为关键词，小纽扣竭力书写着高质量发展的新篇。3月以来，因疫情多点散发态势明显，实体经济承压严重，在物流运输不畅、产业链供应链受阻的困境下，大舜的纽扣企业依然实现了平稳发展甚至逆势上扬。
“一季度，产值同比增长了20%，预计在二季度，同比增长率也能达到这个水平。”这是嘉兴赵氏钮扣股份有限公司（以下简称赵氏纽扣）的季度成绩单。
“二月中旬开工到6月中旬，销售收入同比增长10%-20%。”这是嘉善新恒服饰辅料有限公司（以下简称新恒纽扣）的半年答卷。
究竟凭借哪方面优势，在行业整治攻坚行动中保留下来，羽化成蝶破茧而出？又是依靠怎样的智慧，在今年疫情下实现产值和销售收入的同比增长？带着疑问，记者采访了上述两家纽扣企业。
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走绿色低碳路，一样做出好纽扣
虽然顶着“中国纽扣之乡”的光环，但光环之下，大舜纽扣产业带来的问题也不容忽视：纽扣生产的染色、电镀、喷漆等工艺环节都会对环境造成不同程度的污染。正因如此，去年，西塘以壮士断腕的魄力全面实施纽扣行业整治淘汰工作。
“我大约在2013年的时候就在思考转型了，锚定环保、高附加值这两个方向，企业逐步走上了生产、销售牛角纽扣的转型之路，”嘉兴赵氏钮扣股份有限公司董事长赵孔进说，“要是当初坚持做树脂纽扣的话，可能在上一轮的淘汰中，我们也会承受比较大的一个冲击。”
目前，企业全线产品都以牛角为原材料，并将工业辅料及边角料都做到了循环利用。在样品展示柜，记者看到了一排9个锥形瓶，形象展示了牛角纽扣从原材料到完全降解的全生命周期。其中，呈粉末状的纽扣废料，通过与植物胶水混合、机器模压等工序，也制成了可降解的纽扣。
走进其纽扣生产车间，只见数十台机械设备有序运转着，一袋袋原材料——牛角扣胚摆放在地上，经过机器加工，便冲压出了纽扣的初始形态，上手一摸，表面还比较粗糙，这些半成品随后将被送入抛光车间进行精加工处理。
记者发现，无论是车间还是厂区，几乎都闻不到工业废气的异味。“我们希望尽量减少一些产生废气、废水的生产环节，把重心放在优质设计、工艺革新和技术创新上，例如我们现在开发的智能纽扣，就是通过科技赋能来提高产品的附加值。”赵孔进说。
顺应绿色新发展理念，赵氏纽扣不仅成功应对了行业整治“低散乱污”的冲击，还有效减少了疫情对企业发展带来的影响。
“我们提前预备了六个月的原材料，在四五月份，嘉善疫情管控最严的时候，我们也没有出现原材料短缺的情况。”赵孔进坦言，企业家应当学会居安思危，增强企业自身抵御风险的能力。
由于纽扣的出货特征是量小、频次高，以走快递为主，因此疫情期间，赵氏纽扣在出货方面未受到太多影响。即使这样，赵孔进也对常态化疫情下的渠道建设有了更多的思考和规划。“哪个区域产品需求量大，我可以做一个临时仓储，一旦物流受阻，临时仓储就能发挥调节作用，让产品实现省内或市内的闭环流通。”
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专精仿贝工艺
练就立足市场的硬本事
在上一轮纽扣行业整治淘汰中，按照自愿原则，有能力的企业可以对腾退企业进行兼并重组，组建智能化、规模化发展的先进纽扣企业。新恒纽扣主动选择抱团发展，于去年九月完成对另一家纽扣企业的兼并重组，接管了该企业的生产设备与部分工人。
“我们能坚持下来的原因很简单，在大舜的纽扣企业当中，我们相对来说规模较大，产值较高，增量和增速也比较快。”嘉善新恒服饰辅料有限公司总经理陆林华告诉记者。
主动去收购企业，是否说明企业对后续发展的预估是积极而乐观的？面对记者提问，陆林华颇有些骄傲地告诉记者，企业选择进一步扩大生产规模，也是基于其拥有立足市场的硬本事。
“在大舜纽扣园区里，我们的仿贝工艺可以说是最强的。”陆林华介绍，在纽扣品类中有一种真贝纽扣，质感高雅、光色亮泽，但成本较高，新恒纽扣多年来在仿贝工艺上发力，如今可以用树脂纽扣模拟出真贝纽扣的质感，原材料成本不到真贝的十分之一。
一旁的出样师递来两种纽扣，让记者辨认，只见两颗小纽扣温润透亮，在灯光下反射出好似云彩的光泽，乍看之下瞧不出差别。待出样师揭晓答案后，记者才发现真贝纽扣带有一些自然纹路，是贝壳在生长中形成的痕迹。
“除了仿贝工艺强，创新能力对纽扣企业来说也不可或缺，客户需要一个新样式、新花式的纽扣，我们只需要3-4天就能出样。”陆林华介绍，企业目前拥有十分稳定的客户群，并且是一家全球知名快消服装品牌的指定供应商。
提及疫情期间的生产，陆林华说，这得感谢西塘镇政府的“保驾护航”，交通管制后，镇政府第一时间帮助企业办理通行证，助企网格员跟车派送。“原材料进来、产品出去都不成问题，上半年，我们没有因为疫情停工停产过一天！”
